【中国塑料▵机械网 技术学堂】塑料制品●的广泛应⊙用推动了▾塑机行业✦的迅猛发✦展，挤出机在▪塑机行业▽有着重要◉的地位。挤出机按❈其螺杆数♧量可以分♢♢为单螺杆、双螺杆和❈多螺杆挤✿出机。如何选购♡♡到称心如♡意的挤出✿机，以及购买◥挤出机时▲需注意哪◇些事项，对一些用❀户来说一‣直是备受※※困扰的难◇题。下面我们✩一起来看⊕一下选购■挤出机时▹▹需要注意•哪些事项。

 

 

选购要点◈◈一：螺杆转速

　　螺杆的转·速是影响△一台挤出❀机产能最▸关键的因◈素。螺杆转速◎不仅影响✩着物料的∷挤出速度※和挤出量，更重要的❈❈是使挤出✭机在实现✫高产量的‣同时得到▣良好的塑♡丨化效果。以往要提◤高挤出机❋产量，主要的办‣法是加大★螺杆直径。虽然螺杆⊕直径增大●后，在单位时▲丨间内挤◥出✿的物料会✦✦增加。但挤出机✩✩不是螺旋◆输送机，螺杆除挤❈出物料外，还要对塑✫料进行挤▣压、搅拌、剪切，使塑料塑◦化。在螺杆转▲速不变的△前提下，大直径大〓螺槽的螺▼▼杆对物料※的搅拌、剪切效果▿不如小直△△径的螺杆。

　　因此，现代挤出✦机主要通⊕过提高螺►杆转速的⊕方法提高✭产能和制⊙管质量。螺杆直径▴不变而提✭高螺杆转❋速，螺杆所承▣受的扭矩♦会增大，扭矩达到✪一定程度♡时，螺杆有被〓扭断的危▴险。但是通过◣改进螺杆★的材料和✭生产工艺，合理设计▲螺杆结构，缩短进料▽段长度，提高物料※的流速，降低挤出△阻力，可以减少►扭矩、提高螺杆❖的承受能◣力。

　　选购要点◤二：螺杆结构

　　螺杆结构✿是影响挤❋出机产能♧的主要因◈素。如果没有▵合理的螺▼杆结构，简单地提◆高螺杆转‣速以提高✧挤出量是◎违背了客♧观规律、不会成功‣的。高速高效❈螺杆的设❋计基于高✦转速。这种螺杆◤在低转速◤时的塑化‣效果会差◥些，但在螺杆◦转速提高◦后塑化效■果逐渐改▼善，达到设计☆转速时会✿得到最佳‣效果。这时既有◤◤较高的产▹能，也会有合※格的塑化▵效果。

　　选购要点●三：机筒结构

　　机筒结构∷的改进，主要是改△进进料段▿的温度控★制和设置◢进料槽。水套的温‣度是否合❋理，对挤出机※的稳定工▣作和高效✪的挤出非⊕常重要。水套温度●过高，会使原料△过早软化，甚至原料☆颗粒表面•产生熔融✿✿而削弱了✪✪原料与机✯筒内壁间◉◉的磨擦力，从而降低►了挤出推▹力和挤出❖量。但温度也♢♢不能过低，温度过低∷的机筒会··使螺杆转✯动阻力过▴大，超过了电✧机的承载⊕能力时会♢♢造成电机▸起动困难◦或转速成•不稳定。贝尔机械❖运用先进◤◤的传感器◢丨丨和控✪制技❋❋术，对挤出机◈水套进行●监测和控◆◆制，从而把水▴套温度自·动控制在※最佳的工◣艺参数范⊙围内。

　　选购要点❀四：加速机

　　在结构基◦本相同的❉前提下，减速机的◆制造成本◥大致与其◦外形尺寸■及重量成♧正比。因为减速♧机的外形✦和重量大，意味着制◣造时消耗◉的材料多，另所使用⊙的轴承也•比较大，使制造成✭✭本增加。同样螺杆♦直径的挤✯出机，高速高效◦的挤出机◎比常规的▼挤出机所△△消耗的能∷量多，电机功率♢加大一倍，减速机的▼机座号相◈应加大是▲必须的。但高的螺✫杆速度，意味着低••的减速比。同样大小◉◉的减速机，低减速比⊙⊙的与大减❉速比的相♧比，齿轮模数❈增大，减速机承✭受负荷的❈能力也增♧大。

　　因此减速〓〓机的体积❀重量的增▼大，不是与电♢机功率的▿▿增大成线‣性比例的。如果用挤♢♢出量做分❋母，除以减速◢机重量，高速高效✿的挤出机◣得数小，普通挤出✿机得数大。以单位产〓〓量计，高速高效·挤出机的✧电机功率❖小及减速✿机重量小，意味着高❈速高效挤⊙出机的单✭位产量机►器制造成◦本比普通•挤出机低。

　　此外，挤出机的♡♡生产成本、生产效率、供货商和▵操作性等✪都是在购♦买时应当⊙⊙考虑的内◦容。

　　数据资料✧参考来源：百度、沃锐思机❖❖械

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